模具加工刀具在刀具材料加工中起著重要作用

   模具加工刀具占有重要地位，硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼的產品，具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性，常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭等；堅硬不怕退火，但質脆。

   模具加工刀具具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。模具加工刀具用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

   模具加工刀具又稱鎢鋼刀具及高速鋼具有很高的紅硬性，以及耐模磨性、切削速度快，剪邊鋒利，高韌性，耐沖擊的優良性能，抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上；白鋼制品的壽命是普通高速鋼的2倍以上，利用白鋼可以提高機床生產效率2倍以上。模具加工刀具綜合性能達到含鈷高速鋼水平，具有很好的性格比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

　 模具加工刀具適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。隨著產品設計要求的提高和高速高精度加工技術的發展，數控加工質量得到了很大提高，模具加工速度大大提高，縮短處理時間、縮短生產周期和加載模具夾子的數量有時可以消除耗時的鉗工維修工作。

   模具加工刀具逐漸成為模具制造企業技術改造的重要組成部分，它已成為高速數控加工中心傳統低速加工的必然替代品，模具制造技術的發展也將為我們帶來更豐富的產品體驗。使用高速和高精度加工中心也將推動相關工藝設備的更新，特別是刀具對CNC加工質量、刀架的影響將變得突出，在旋轉刀具加工系統中，卡盤和機床（或其組合）之間的連接緊密，以確保刀具加工性能。

   合理使用和選擇工具將是影響模具加工刀具質量的重要因素。模具加工刀具的使用越來越廣泛，涂層碳化物的高速加工將取代大多數前鋼刀具，包括鉸刀、球頭刀具、鏜刀和其他簡單刀具，涂層硬質合金將高速運轉它在刀具材料加工中起著重要作用。