石墨加工銑刀變得越來越現代化

    石墨加工銑刀變得越來越現代化 
    石墨加工銑刀硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點，現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的*選擇，也zui能體現石墨加工銑刀*的使用性能，綜合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性；可以提高近10-20倍刀具使用壽命。
    石墨加工銑刀金剛石涂層，*硬度、且性能穩定，適用于石墨電極、碳纖維、高硅鋁、二氧化鋯、電子線路板等非金 屬材料加工，具有良好性能。石墨加工銑刀與傳統刀具相比，使用壽命是普通鎢剛銑刀的10倍以上，并且精度高、效率快、節省時間，刀具都經過德國ZOLLER儀器檢測及動平衡測試，保證每一支刀具的精度。
    石墨加工銑刀產品質量穩定，，價格優勢明顯，是近代工業中用來加工石墨、合金非鐵材質、的金鋼石涂層銑刀，粗顆粒度鎢鋼基體，因為金剛石涂層顆粒度較粗。石墨加工銑刀覆蓋8-12UM單邊厚度金鋼石涂層，相較于普通銑刀更加鋒利的刀體幾何角度，石墨銑刀規格常規的是平底球頭R角，大小為0.5-12mm之間。
    石墨加工銑刀通過對金剛石表面進行拋光來獲得較低的表面粗糙度，利用電弧離子鍍設備，在電極和陰極金屬靶材之間引發電弧放電，然后在 電弧離子鍍設備中對金剛石涂層施加負偏壓，金剛石膜表面將會受到金屬離子轟擊，細化表面晶粒以使得表面光滑降低粗糙度。石墨加工銑刀通過對金剛石涂層鉆頭的結構進行優化即改變刀具刃口形狀和膜的厚度，或者通過提高金剛石涂層的韌性來提高附著力，通過測試，發現其金剛石涂層鉆頭對硅鋁合金具有的加工效率。
    石墨加工銑刀會被氧化而降低其切割效率和應用領域，通過對涂層結構進行改進，首先在鉆頭上進行摻硼金剛石膜的沉積，然后再利用PVD法鍍一層金屬互化物，石墨加工銑刀在保證金剛石加工強度的前提下，有效的提高了刀具的抗氧化性能，延長了刀具的壽命和應用領域。